- - 2
Найдено совпадений - 3479 за 0.00 сек.
 2356. Дипломний проект - Технологічний процес виготовлення деталі "Вал-шестерня" | Компас
-шестерня А2, Пристрій верстатний А1, Черв'ячна фреза А3, Вал-шестерня (заготовка) А2, Схема наладки зубофрезерного верстата мод. 53А20 А2, Схема наладки кругло- шліфувального верстата мод. 3А151 А2, Схема наладки токарного верстата з ЧПУ мод. 16К20Ф3 А2
В курсовому проекті проведено аналіз використаних матеріалів та розраховано аналітичним методом і доведено правильність вибору заготовки. Розроблений і вироблений технологічний процес, що включає вибір технологічних баз, характеристику обробки окремих поверхонь деталі з розрахунком припусків та міжопераційних розмірів на них, визначення режимів різання та розрахунок норм часу по операціях.
Аналітично розраховано та сконструйовано спеціальний пристрій для закріплення вала під час обробки на вертикально-фрезерному верстаті, спеціальний різальний інструмент, спеціальний контрольно-вимірювальний інструмент.
Зміст
Завдання на проектування
Відомість
Анотація
1. Загальний розділ
1.1 Вступ
1.2 Службове призначення деталі
1.3 Конструкторсько-технологічний аналіз робочого креслення
2. Технологічний розділ
2.1 Аналіз конструкції деталі на технологічність
2.2 Вибір конструкції заготовки та способу її виготовлення
2.2.1 Штампуванням на горизонтально-кувальних машинах
2.2.2 Штампування на молотах
2.3 Розробка технологічного маршруту виготовлення деталі
2.4 Розрахунок загальних припусків
2.5 Розрахунок міжопераційних та загальних припусків розрахунково-аналітичним методом
2.6 Вибір технологічного обладнання
2.7 Вибір технологічного оснащення
2.8 Розрахунок режимів різання
2.8.1 Аналітичний метод
2.8.2 Табличний метод
2.9. Норми основного та штучно-калькуляційного часу
3. Конструкторський розділ
3.1 Проектування та розрахунок спеціального верстатного пристрою
3.1.1 Назва та зміст технологічної операції
3.1.2 Операційний ескіз деталі
3.1.3. Назва позначення та основні технічні характеристики металорізального верстата, що використовується на заданій операції
3.1.4 Аналіз конструкцій установчо-затискних верстатних пристроїв
3.1.5 Технічне завдання на проектування спеціального верстатного пристрою
3.1.6 Розробка раціональної схеми базування заготовки
3.1.7 Розрахунок похибок базування розмірів
3.1.8 Розрахунок сил затиску. Розробка схеми затискання та схеми взаємодії сил та моментів різання
3.1.9 Розрахунок зажимного механізму
3.1.19 Розрахунок сумарної похибки обробки
3.1.11 Коефіцієнт уніфікації
3.1.12 Розрахунок елементів пристрою на міцність.
3.1.13 Загальний опис конструкції, принцип дії.
3.2 Проектування та розрахунок спеціальних засобів технічного контролю
3.2.1 Розрахунок калібр-скоби
3.2.2 Вибір контрольних пристроїв
3.3. Розрахунок спеціального ріжучого інструмента
Висновок
Список використаної літератури
Додатки до курсового проекту:
Додаток 1. Комплкет технологічної документації для виготовлення заданої деталі.
Додаток 2. Специфікації складальних креслень графічної частини.
Дата добавления: 11.10.2016
|
|
 2357. Курсовий проект - Розробка електротехнічної дільниці | Компас
ВСТУП
1 ДОСЛІДНИЦЬКА ЧАСТИНА
1.1 Вибір списочного складу автомобілів, вхідні дані
2 РОЗРАХУНКОВО-ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
2.1 Розрахунок річної виробничої програми
2.1.1. Коригування нормативів профілактичного обслуговування та ремонту рухомого складу
2.1.2. Річний пробіг автомобілів по АТП (всього парку автомобілів)
2.1.3. Визначення кількості технічних обслуговувань автомобілів за рік
2.1.4. Визначення кількості цільових діагностичних впливів по АТП в рік
2.1.5. Визначення добової програмами ТО парку
2.1.6. Розрахунок річного об’єму робіт в зоні ЩО, ТО (ТО-1, ТО-2), ПР
2.2. Розрахунок кількості виробничих працівників
2.3. Розрахунок кількості постів, ліній для зон ТО, ПР, діагностування
2.4. Вибір та обґрунтування методу організації технологічного процесу ТО і ПР
2.5. Розподіл працівників по постам спеціальності, кваліфікації та робочих місцях
2.6. Підбір технологічного обладнання
2.7. Розрахунок виробничої площі
3 ОРГАНІЗАЦІЙНА ЧАСТИНА
3.1. Схема технологічного процесу
3.1.1. Вибір методу організації виробництва ТО і ПР в АТП
3.1.2. Технологічний процес об’єкта проектування
3.1.3. Вибір режиму роботи виробничих підрозділів АТП
3.2. Техніка виробничого процесу, виробнича санітарія
4 КОНСТРУКТОРСЬКА ЧАСТИНА
4.1. Порядок розробки конструкції пристосування
4.2 Аналіз існуючих конструкції пристосування
4.3. Призначення і пристрій пристосування
4.4. Обґрунтування ефективності розробленої конструкції пристосування
ВИСНОВКИ
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
ДОДАТКИ
1 Специфікація до плану-схеми дільниці
2 Специфікація до складального креслення пристосування
ВИСНОВКИ
При виконанні цього курсового проекту, я вивчив структуру і методи роботи АТП і зокрема електротехнічної дільниці. Зробив розрахунки для даної ділянки, а саме: річний обсяг робіт, площу дільниці, чисельність робітників. Підібрав для даної ділянки обладнання. Вивчив організацію роботи електротехнічної дільниці.
Дата добавления: 17.10.2016
|
 2358. АС ТХ КМ КЖ ОВ ВК ЭОМ Строительство комплекса: АБК, гаража на 7 боксов, склада, проходной, открытого склада, навеса для хранения легкового транспорта, открытой автостоянки и мастерской в г. Донецк | AutoCad
АБК:
В здании АБК имеются душевые и гардеробные, чтобы рабочие имели возможность переодеваться и принимать душ после работы, также имеются кабинеты, где будут работать ИТР, имеется комната приема пищи, где работники смогут роводить обеденный перерыв, актовый зал для проведения культурных мероприятий.
Здание гаража на 7 боксов:
Здание гаража предназначено для хранения автомобилей.
Также два бокса оснащены смотровыми ямами для осмотра и ремонта автомобилей.
Здание склада:
Здание склада предназначено для закрытого хранения металлоконструкций и стройматериалов
Здание проходной:
Здание проходной предназначено для осмотра содержимого выезжающего транспорта, для соблюдения порядка на территории комплекса и для осуществления пропускного контроля
Открытый склад:
Здание открытого склада предназначено для открытого хранения металлоконструкций и стройматериалов
Навес для хранения легкового транспорта:
Навес для хранения легкового транспорта предназначен для хранения легкового транспорта, для защиты его от солнечных лучей, дождя и снега.
Мастерская:
Мастерская предназначена для изготовления и обработки металлоконструкций.
Состав ПЗ:
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТИРУЕМЫХ ОБЪЕКТОВ
2. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
3. ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН
4. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ПРОЦЕССЫ, ПРОТЕКАЮЩИЕ В ЗДАНИЯХ
5. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
6. ОБОРУДОВАНИЕ
7. ВОДОСНАБЖЕНИЕ И КАНАЛИЗАЦИЯ
8. ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ
9. ОТОПЛЕНИЕ И ВЕНТИЛЯЦИЯ
10. ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ ТРУДА
11. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ
12. ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ МЕРОПРИЯТИЯ
13. ОЦЕНКА ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ
14. МЕРЫ ПО ДОСТУПНОСТИ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ ДЛЯ МАЛОМОБИЛЬНЫХ ГРУПП НАСЕЛЕНИЯ
Дата добавления: 21.11.2014
|
2359. Курсовий проект - Деталювання складального креслення механізму "Гідрозамок" | Компас
Вступ
1.Аналіз складального пристрою
1.1. Призначення пристрою
1.2. Визначення складу пристрою.Специфікація
1.3. Призначення та аналіз фунцій деталей у пристрої
2.Деталювання
2.1. Визначення форми деталей
2.2. Визначення розмірів деталей
2.3. Визначення матеріалу деталей
2.4. Вибір матеріалів шорсткості поверхонь
Висновки
Список використаної літератури
Завдання
1.Креслення загального вигляду механізму «Гідрозамок»
2.Перелік деталей для деталювання:
1) Корпус
2) Сідло
3) Штуцер
4) Циліндр
5)Золотник
Висновки
В даній курсовій роботі я розглянув механізм гідрозамка. Детально розглянув його конструкцію,принцип роботи механізму та окремих його вузлів.
Навчився працювати в системі КОМПАС-3D( інтерактивно-графічний редактор з сучасним інтерфейсом, оснащений інструментальними засобами, які дозволяють створювати твердотілі обʼєкти з використанням набору елементарних параметричних тіл), а також набув практичних навичок роботи в цій системі.
Виконав креслення механізму , а також кожної окремої деталі гідрозамка в системі КОМПАС-3D, визначив їх роль в конструкції, призначення та фунції,.Конректно розглянув кожну деталь, визначивши оптимальну їх форму , розміри та матеріал , з якого виготовлена дана деталь.
Визначив, що для данних деталей найкращими та найраціональнішими будуть матеріали Ст.35 та Бр03Ц12С5, так як вони підходять по всіх характеристикам, механічними та фізичними властивостями, а також є економічно вигідними.
Описав способи виготовлення і подальшої обробк деталей, вбравши найраціональніші та доступні засоби.
Дата добавления: 18.10.2016
|
2360. Курсовой проект - Проектирование системы отопления жилого 5 - этажного дома в г. Кострома | AutoCad
Введение
1 Исходные данные для проектирования
2 Проектирование системы отопления
2.1 Назначение отопления
2.2 Выбор системы отопления и технико-экономическое обоснование принятой системы
2.3 Конструирование системы отопления
3 Гидравлический расчет системы отопления
3.1 Описание методики расчета
3.2 Гидравлический расчет способом удельных линейных потерь давления на трение
4 Тепловой расчет приборов
4.1 Описание методики теплового расчета
4.2 Расчет теплового потока прибора и количества секций радиатора
4.3 Расчет лестничной клетки
4.4 Расчет отопительного прибора на лестничной клетке 5 Тепловой пункт
5.1 Определение естественного циркуляционного давления
5.2 Определение требуемого насосного давления в системе
5.3 Расчет смесительной установки
6 Расчет тепловой нагрузки на отопление за отопительный период
Заключение
Список используемой литературы
Выбор типа приборного узла
В качестве типа приборного узла выбран проточный регулируемый приборный узел с термостатом «DANFOSS-RTD-G» для регулирования расхода теплоносителя через отопительный прибор.
Выбор типа разводки
Принимаем верхнюю разводку, (магистральные трубопроводы прокладываем в подвале здания и на чердаке) ввиду присутствия в здании чердака.
Выбор способа циркуляции
Для обеспечения в системе отопления пятиэтажного жилого здания циркуляции теплоносителя в трубах достаточного работы сетевых насосов на ТЭЦ (располагаемое давление на вводе в здание 120 кПа). Система с искусственной циркуляцией теплоносителя – насосная.
Выбор схемы движения теплоносителя в подающей и обратной магистралях. Схема движения воды в магистралях тупиковая (2 ветви по фасадам здания). Тепловой пункт располагаем в правой части здания.
Выбор схемы присоединения системы отопления к тепловым сетям.
Выбираем зависимую схему присоединения, ввиду ее меньшей стоимости со смешением воды в водоструйном элеваторе.
Дата добавления: 15.01.2011
|
2361. Курсовий проект - Двохповерховий житловий будинок із дрібнорозмірних елементів в місті Чернівці | AutoCad
-Г.
На першому поверсі розташовані:
- загальна кімната площею 23,91 м 2 ,
- кухня площею 10,8 м 2 ,
- вбиральня, обладнаний унітазом площею 2,2 м 2 ,
- ванна кімната, обладнана ванною, умивальником площею 4,96 м 2
- спальня площею 17,27 м 2 ,
- робочий кабінет площею 12,6 м 2 .
На другому поверсі розташовані:
- відпочивальня для гостей площею 12,6 м 2 ,
- дитяча відпочивальня площею 10,08 м 2 ,
- суміщений санвузол, обладнаний ванною, умивальником,
унітазом площею 4.37 м 2,
ЗМІСТ
1. Вихідні дані
2. Об’ємно – планувальне рішення
3. Архітектурно – конструктивне рішення
4. Техніко-економічні показники
5. Теплотехнічний розрахунок огороджувальної конструкції
Список літератури
Конструктивна схема будівлі – стінова с несучими поперечними і повздовжніми стінами.
Конструктивні елементи будівлі:
- фундаменти – стрічкові монолітні з бетону, товщиною 600 мм для зовнішніх стін і 400 мм для внутрішніх несучих стін. Глибина закладання фундаменту становить 2,05 м.
- зовнішні стіни –із ефективної полегшеної кладки з силікатної цегли. Утеплювач розташовано між двох стінок суцільної кладки, товщиною – 10см
- внутрішні несучі стіни – силікатна цегла, товщиною 380 мм.
- перегородки – силікатна цегла
- перекриття – з дерев’яних балок, гіпсобетонний плит
- покриття – кроквяна несуча система з приставними кроквами. Крокви виконані з дошок довжиною 6 м, перерізом 180х140. Лежень 140х140, мауерлат 200.
- підлога – в кімнатах використовується паркетна дошка, склад підлоги: Дошки товщ. 28мм у стик , ROCKMIN 20см , Дерев'яна балка перекриття 160х140 , Пароізоляційна плівка ROCKWOOL , Гіпсоккартонна плита товщ.12.5мм , ROCKMIN 5см , Гіпсоккартонна плита товщ.12.5мм . В санвузлах – керамічна плитка, Дошки товщ. 28мм у стик , ROCKMIN 20см , Дерев'яна балка перекриття 160х140 , Пароізоляційна плівка ROCKWOOL , Гіпсоккартонна плита товщ.12.5мм , ROCKMIN 5см , Гіпсоккартонна плита товщ.12.5мм
- покрівля – металочерепиця
- сходи – дерев’яні
- вікна – 15х13.5, 15х6
Дата добавления: 23.10.2016
|
2362. Дипломний проект - Охолоджувач ОЕ - 1000 лінії для виготовлення екструдованих комбікормів | Компас
Анотація
Вступ
Техніко-економічне обґрунтування проекту
1.Конструкторський розділ
1.1. Опис конструкції машини
1.2. Монтаж обладнання
1.3. Технічне обслуговування обладнання
1.4.Технологічний розрахунок
1.5. Кінематичний розрахунок
1.6. Розрахунок елементів конструкції на міцність
2. Технологічний розділ
2.1. Вибір матеріалу деталі
2.2. Вибір виду заготовки
2.3. Маршрут обробки деталі
2.4. Вибір інструменту
2.5. Вибір верстатів
2.6. Технологічний процес ремонту деталі
3. Розробка заходів з охорони праці
Висновок
Література
Додатки
Отже, охолоджувач ОЕ-1000 призначений для охолодження екструдованої сої після переробки на екструдері. Завдання установки ОЕ-1000 - не допустити спікання білкової складової в ще гарячій полножирной сої відразу після екструдування. По-цьому, установка повинна вбудовуватися безпосередньо в лінію і охолоджувати екструдовану сою до складування.
За погодженням з розробником також може бути використана для охолодження інших сипучих продуктів.
Екструдовані соєві боби, перероблені в шнековим пресі безперервної дії, перетворюються в високоякісні олію та макуху. Застосування сухий екструзії перед пресуванням також збільшує продуктивність преса. Екструдований пресований макуха при застосуванні, наприклад, екструдера Е-1000 та масло преса ОЕ-1000, як правило, містить 6% залишкового масла. Обробка сої в екструдері на 90% інактивується інгібітори трипсину; руйнує її клітини, забезпечуючи стабільну якість продукту.
Установка поставляється як в зібраному так і розібраному вигляді.
Завод-виробник гарантує відповідність якості установки пред'явленим вимогам при дотриманні споживачем умов транспортування, зберігання, монтажу, налагодження та експлуатації.
Передбачаються наступні види технічного обслуговування установки: щоденне (ЕО), щотижневе (тої), один раз на три місяці (Т02) і один раз на шість місяців (ТОЗ).
Технічне обслуговування вентилятора і мотор-редуктора проводиться згідно вимог відповідної експлуатаційної документації.
У приміщенні, де розміщена установка, повинен бути пристрій для примусової витяжної вентиляції.
Перед пуском установки в обов'язковому порядку перевіряється, чи немає сторонніх предметів в машині, не проводиться чи ремонт, інспекція чи мастило, перевірити справність механізмів і приладів. Про пуску установки попередити всі суміжні відділи, що працюють в одній технологічній лінії.
Перед очищенням внутрішньої поверхні транспортує труби переконатися в безпеці установки. Головними зношуючими деталями у машині є роли, на яких стоїть барабан, підшипники і ланцюги. Деталі, які замовляють на заводі виробнику це ролики, в деяких випадках бочки, при зношуванні. Всі інші деталі замінюють і ремонтують самі.
Дата добавления: 25.10.2016
|
2363. Курсовий проект - Технологічна карта на монтаж колон складу готової продукції склозаводу в м. Костопіль | АutoCad
1. Технологічна карта на монтаж колон
1.1. Галузь застосування
1.2. Вибір монтажного крану для монтажу конструкцій
1.3. Технологія та організація будівельних робіт
1.4. Техніко-економічні показники технологічної карти
1.5. Матеріально-технічні ресурси
1.6. Техніка безпеки при виконанні робіт
Список використаної літератури
Дата добавления: 26.10.2016
|
2364. ОВ Реконструкция общеобразовательной школы с пристройкой помещений актового зала и учебных классов | AutoCad
Система отопления разработана для расчетной зимней температуры наружного воздуха - 18ºС.
Источник теплоснабжения - существующая котельная.
Расчетные параметры теплоносителя в системе отопления приняты Тп=80°С и То=60°С. Разводка системы отопления - двухтрубная, тупиковая с нижней разводкой магистралей, индивидуальными вводами (поэтажная). Прокладка стояков скрытая, в штробах внутренних стен. Разводка трубопроводов по помещениям осуществляется в конструкции пола и в стенах.
Трубы прокладываются в теплоизоляйции Thermaflex.
В качестве нагревательных приборов приняты стальные радиаторы высотой 500 мм. с боковым подключением фирмы KERMI. На каждом отопительном приборе предусмотрена установка термостатического клапана с термоголовкой фирмы Danfoss.
Вентиляция
В помещениях школы предусмотрена приточно-вытяжная система вентиляции.
В классах предусмотрена система вентиляции с естественным побуждением через самостоятельные вентиляционные каналы для каждого класса.
Так как в классахе установлены пластиковые окна, то для притока свежего воздуха предусмотрены оконные проветриватели фирмы "Вентс" врезанные в профиль окна для притока свежего воздуха. В каждое окно необходимо установить два проветривателя.
В помещении актового зала предусмотрена приточно-вытяжная система вентиляции с механическим побуждением. Система выполнена на базе канального оборудования фирмы Aerostar.
Распределение воздуха выполнено воздуховодами из оцинкованной стали класса "Н". Прокладка воздуховодов предусмотрена под потолком актового зала. Приток и удаление воздуха осуществляется из верхней зоны помещения.
В качестве воздухораспределителей приняты потолочные дифузоры прямоугольной формы. Для наладки и регулирования системы вентиляции предусмотрены дроссель клапана на каждом ответвлении.
Для подогрева приточного воздуха в холодный период года предусмотрен электрический воздухонагреваветель. Для уменьшения потребления электрической мощности нагревателя предусмотрена установка пластинчатого рекуператора, что позволяет существенно экономить энергоресурсы.
Общие данные.
План 1-го этажа. Отопление
План 2-го этажа. Отопление
План 1-го этажа. Вентиляция
План 2-го этажа. Вентиляция
Аксонометрическая схема системы отопления
Аксонометрическая схема системы вентиляции
Дата добавления: 26.10.2016
|
2365. ОВ Швейный цех | AutoCad
Система отопления разработана для расчетной зимней температуры наружного воздуха - 15ºС. Источник теплоснабжения - существующая котельная.
Расчетные параметры теплоносителя в системе отопления приняты Тп=80°С и То=60°С.
Разводка системы отопления - двухтрубная. Прокладка стояков скрытая, в штробах внутренних стен. Разводка трубопроводов по помещениям осуществляется в конструкции пола и в стенах. Трубы прокладываются в теплоизоляции Thermaflex.
В качестве нагревательных приборов приняты стальные радиаторы высотой 500 мм. с боковым подключением фирмы KERMI. На каждом отопительном приборе предусмотрена установка термостатического клапана с термоголовкой фирмы Danfoss.
Регулирование теплоотдачи радиаторов осуществляется посредствам термостатических клапанов. Удаление воздуха предусматривается через воздуховыпускные краны конструкции Маевского, установленные на каждом приборе. В верхних точках предусмотрены автоматические воздухоотводчики для выпуска воздуха.
В качестве системы отопления цеха предусмотрена система "теплый пол". Система отопления "теплый пол" двухтрубная коллекторная. Трубопроводы - трубы полиэтиленовые PE-RT системы KAN-therm с антидиффузионной защитой, Tmax = 90 °С. Pmax = 1 МПа.
-магистрали и стояки - Трубы фирмы "EKOPLASTIK" Fiber Basalt.
Теплоноситель в системе вода с параметрами 40-35°С.
Тепловую изоляцию предусмотреть для прямой и обратной трубы между коллектором и контуром "ТП". Трубы проложить в конструкции пола и в штробах стен.
Расчетная температура теплого пола 27°С.
Вентиляция
В помещении цеха предусмотрена приточно-вытяжная система вентиляции с механическим побуждением. Система выполнена на базе канального оборудования фирмы Aerostar. Распределение воздуха выполнено воздуховодами из оцинкованной стали класса "Н". Прокладка воздуховодов предусмотрена под потолком. Приток и удаление воздуха осуществляется из верхней зоны помещения.
В качестве воздухораспределителей приняты решетки прямоугольной формы. Для наладки и регулирования системы вентиляции предусмотрены дроссель клапана на каждом ответвлении.
Для снижения звукового давления от вент. оборудования до нормативных требований предусмотрена установка шумоглушителей.
Для подогрева приточного воздуха в холодный период года предусмотрен водяной воздухонагреваветель. Для уменьшения потребления электрической мощности нагревателя предусмотрена установка пластинчатого рекуператора, что позволяет существенно экономить энергоресурсы.
Кондиционирование
Система кондиционирования спроектирована на базе кондиционеров сплит-систем канального типа. Внутренние блоки кондиционеров расположены под потолком. Наружные блоки кондиционеров размещены на улице.
Распределение воздуха выполнено воздуховодами из оцинкованной стали класса "Н". воздуховоды системы кондиционирования теплоизолировать фольгированной теплоизоляцией Nobasil LSP толщиной 20 мм. На вохздухозаборе внутренних блоков установить фильтры. Система холодоснабжения монтируется из медных труб. Трубопроводы холодоснабжения покрыты теплоизоляцией 9 мм. типа "K-flex". Система дренажа монтируется из пластиковых труб. Дренаж выводится в систему канализации.
Общие данные.
План на отм. 0,000. Отопление
План на отм. 0,000. Теплый пол
План на отм. +4,500. Теплоснабжение приточных установок
План на отм. 0,000. Вентиляция
План на отм. +4,500. Вентиляция
План на отм. 0,000. Кондиционирование
План на отм. 0,000. Кондиционирование(дренаж)
Аксонометрическая схема системы отопления
Аксонометрическая схема системы отопления цеха
Аксонометрическая схема системы теплый пол
Аксонометрическая схема системы теплоснабжения П1 и П2
Схема теплого пола
Аксонометрическая схема системы вентиляции П1, В1
Аксонометрическая схема системы вентиляции П2, В2
Аксонометрическая схема системы вентиляции В3-В6
Аксонометрическая схема системы вентиляции В7-В9
Аксонометрическая схема системы кондиционирования К1 и К2
Аксонометрическая схема системы кондиционирования К1 и К2 (дренаж)
Дата добавления: 26.10.2016
|
2366. ОВ Вентиляция административно бытового корпуса рынка Одесская обл. | AutoCad
Предусмотрены самостоятельные системы приточно-вытяжной вентиляции с механическим побуждением для обеденных залов и конференц зала.
Для удаления воздуха из санузлов предусмотрены самостоятельные вытяжные система вентиляция с механическим побуждением.
Предусмотрены системы приточно-вытяжной вентиляции с механическим побуждением для помещений лабораторий - самостоятельные вытяжные системы вентиляции с механическим побуждением для каждой лаборатории и общая приточная система вентиляции с механическим побуждением.
Для уменьшения уровня шума в системах вентиляции с механическим побуждением предусмотрено:
- установка шумоглушителей во всех системах со стороны всасывания и нагнетания, - установка гибких вставок между вентиляторами и присоединяемыми к ним воздуховодами.
Подогрев приточного воздуха обеспечивается водяными калориферами приточных установок.
Общие данные
План первого этажа
План второго этажа
План мансардного этажа
Аксонометрическая схема вентиляции П1-П4, В1, В18, В22
Аксонометрическая схема вентиляции В2-В6
Аксонометрическая схема вентиляции В7-В9.1
Аксонометрическая схема вентиляции В10-В13
Аксонометрическая схема вентиляции В14-В16
Аксонометрическая схема вентиляции В17, В19-В22
Дата добавления: 26.10.2016
|
2367. Курсовий поект - Проект горизонтального кожухотрубного теплообмінника з плаваючою головкою | Компас
Вступ
1. Опис технологічної схеми
2. Опис принципу роботи теплообмінника
3. Розрахунок на міцність, жорсткість та стійкість кожухотрубного теплообмінника з плаваючою головкою
3.1 Початкові дані
3.2. Розрахунок на міцність, жорсткість та стійкість
3.3. Розрахунок основних частин теплообмінника
4. Технічне обслуговування та ремонт теплообмінників
4.1. Ремонт теплообмінників з плаваючою головкою
5.Техніка безпеки при обслуговуванні обладнання
5.1. Безпека при експлуатації посудин що працюють під тиском
Висновок
Література
Тип апарата – теплообмінник 1000ТПГ-2.5-М2/25Г-9-Т-2-У
Внутрішній діаметр кожуха D, мм……1000
Довжина теплообмінних труб l, мм….9000
Зовнішній діаметр теплообмінної труби d_m, мм …25
Товщина стінки труби S_m , мм…2
Число ходів по трубам . . . 2
Розрахунковий тиск у трубному просторі Pm , МПа . . .2,5
Розрахунковий тиск у міжтрубному просторі Pк , МПа . . . 2,5
Розрахункова температура труб tm , ° С . . . .89
Розрахункова температура кожуха tк , ° С . . .110
Матеріал кожуха . . . 16ГС
Матеріал розподільної камери, кришки, трубної решітки та теплообмінних труб . . . сталь марки 12Х18Н10Т
Середовище в трубному просторі – пожежовибухонебезпечне, шкідливе, 3класу небезпеки за ГОСТ 12.1.007–76
Середовище в міжтрубному просторі – пожежовибухонебезпечне, шкідливе, 3класу небезпеки за ГОСТ 12.1.007–76
Група теплообмінника по трубному простору . . . 1
Група теплообмінника по міжтрубному простору . . . 1
Загальне число циклів навантаження N . . .1000
Строк служби,років . . 10
Висновок
У промисловості поширені теплові процеси - нагрівання і охолодження рідин і газів конденсація парів, для здійснення цих процесів використовують теплообмінні апарати. Їх основне завдання забезпечення температурного режиму технологічних процесів.
Найбільш широко застосовують теплообмінні апарати саме в хімічній промисловості для здійснення теплових процесів між хімічними речовинами.
При створенні даного курсового проекту були проведені розрахунки основних частин теплообмінника, допустимі напруження тиски і температури. Було визначено оптимальні умови при яких теплообмінник найбільш ефективно і економічно вигідно працюватиме при даних умовах роботи.
Дата добавления: 27.10.2016
|
2368. Курсовий проект - Мiсто на 160 тис. мешканцiв | ArchiCad
Вступ
1. Природні умови ділянки для розміщення міста
2. Розрахункова частина курсового проекту
2.1 Визначення чисельності населення міста
2.2 Визначення обсягу житлового будівництва
2.3 Визначення щільності житлового фонду (брутто) мікрорайонів
2.4 Визначення території під житлові мікрорайони
2.5 Визначення інших територій
3. Планувальне рішення
4. Міський транспорт та вулична мережа
5. Техніко-економічні показники
Список використаної літератури
Техніко-економічні показники:
| | |
|
|
|
|
|
2 |
2 |
|
|
|
|
|
2/га |
200 |
|
|
2 |
|
| -громадської забудови) в тому числі:
| |
|
|
|
2 |
245,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Дата добавления: 28.10.2016
2369. Дипломний проект - Газопостачання природнім газом села та розробки системи газопостачання опалювального пункту селищної ради у Вінницької області | Компас
Склад проекту
Ліцензії, дозвіл, відповідність чинним нормам
Глава 1. Загальні положення.
Підстава для розроблення проекту
Вихідні дані для проектування
Основні проектні рішення по газопостачанню та радіаційний контроль
Відомість про потреби в енергоресурсах
Відомість про черговість будівництва та пускові комплекси
Відомість про відновлення земельної ділянки, використання родючого шару грунту
Відомість про наявність погоджень проектних рішень та дотримання вимог нормативних документів
Основні техніко-економічні показники проекту
Заходи по технічній експлуатації газового господарства
Охорона праці.
Охорона навколишнього середовища. Оцінка впливу об’єкта проектування на навколишнє середовище.
Глава 2. Газопостачання, мережі газопроводу та їх захист
Характеристика населеного пункту
Проектні рішення по газопроводу та будівлях і спорудах на ньому
Розрахункові показники
Схема газопостачання та гідравлічний розрахунок газопроводів
Рішення по корозійному захисту газопроводу та споруд.
Заходи по охороні навколишнього середовища.
Рішення по інженерному забезпеченню газового господарства
Глава 3. Будівельні рішення будівель
Глава 4. Організація будівництва.
Глава 5. Додатки.
Вихідні дані для проектування
Завдання на проектування
Архітектурно-планувальне завдання (АПЗ)
Рішення
Акт вибору
Технічні умови на газопостачання ТУ «Укравтодор»
Довідка виконкому сільської Ради. ТУ держпожнагляду
Викопіювання ТУ Рай СЕС
Висновки
У дипломному проекті виконані розрахунки для проектування систем газопостачання природнім газом села Мазурівка та розробки системи газопостачання опалювального пункту селищної ради.
У першому розділі подана характеристика району та опис об’єктів, які підлягають газифікації.
Проведено розрахунок та підбір основного обладнання ШРП. У даному розділі виконано розрахунок вуличних газопроводів середнього.
У другому розділі виконано газопостачання опалювального пункту селищної ради, гідравлічний розрахунок внутрішнього газопроводу. Виконано підбір обладнання і встановлення вузла обліку, з дотриманням державних будівельних норм (ДБН), розроблена специфікація необхідних матеріалів для будівництва системи газопостачання.
У третьому розділі розглядається способи захисту газопроводів від корозії. Особливу увагу звернуто на підбір захисних установок для підземних газопроводів в різних умовах експлуатації.
У четвертому розділі розглянуто методи експлуатації зовнішніх газопроводів, споруд на них та внутрішнього газопроводу та обладнання котельні. Особливу увагу приділялось основним вимогам при експлуатації поліетиленових газопроводів.
У п’ятому розділі організаційно-будівельних заходах вказані основні заходи по будівництву підземних стальних та поліетиленових газопроводів, та підбір і розрахунок машин та механізмів, для монтажу підземних газопроводів, з дотриманням державних будівельних норм (ДБН).
У шостому розділі приведені основні відомості про автоматику безпеки опалювального пункту селищної ради.
У сьомому розділі подано локальний кошторис на будівництво підземних газопроводів середнього тиску с.Мазурівка.
У восьмому розділі вказані загальні вимоги та положення з охорони праці, електробезпеки, техніки безпеки і пожежної безпеки.
Дата добавления: 07.11.2016
|
2370. Курсовий проект - Організація обслуговування газових мереж житлового мікрорайону та технологічна карта «Таврове приєднання газопроводів» | Компас
1. Приймання в експлуатацію підземних газопроводів
Акт прийомки ЕХЗ
Акт наладки ЕХЗ
Акт приймання газопроводу в експлуатацію підземних газопроводів
Наряд-допуск
2. Приймання в експлуатацію внутрішньобудинкового газопроводу
2.1.Опис опресовки і продувки
Акт приймання газопроводу в експлуатацію
Акт на первинний пуск газу
Акт приймання газового обладнання
Наряд-допуск
3. Експлуатація підземних газопроводів
3.1. Система обслуговування
3.2. Обхід газопроводів
3.3.Комплексне приладне обстеження газопроводів
3.4. Складання графіків обходу траси
3.5.Відомість трудомісткості обслуговування систем газопостачання мікрорайону
3.6. Підрахунок кількості персоналу
3.7. Експлуатаційний паспорт газопроводу
4. Експлуатація внутрішньо будинкових газопроводів.
5. Опис технологічної карти
6. Дії Аварійно-диспетчерської служби
7. Інструкція
Дата добавления: 08.11.2016
|
© Rundex 1.2 |
| |
